氫氧化鈣設備的生產效果如何、生產質量如何都與其分離效果息息相關，分離效果如何可以說在很大程度上能夠影響到該設備的生產效果，因此有效提高該設備的分離效果可以側面的提高其生產效果和生產質量。因此下面小編就來教大家如何去提高該設備的分離效果。

1、在粗漿泵進出口間增加一副線管路，氫氧化鈣設備中通過調整粗漿泵進出口閥門開度與創線流量，運用裝置中現有閥門平街兩套旋液分離器系統阻力，控制流量和壓力，使之達到設計工況，從而減弱因外界條件變化而誘發的局部二次流，使漿液中所含篩余物粒徑分布更趨合理。

2、每次停車時，將清水打入旋液分離器內部進行清洗，防止氫氧化鈣漿液結垢堵塞底流孔或在內部結垢，形成增加誘發局部二次流的誘因，造成氫氧化鈣設備的旋液分離器運行工況偏離設計工況。

3、氫氧化鈣設備拆檢各級旋液分離器底流孔像膠圈，進行清洗并的情更換。測量各級旋液分離器底流孔像膠圈特征尺寸，并按原設計尺寸進行鑄鐵件加工，然后替換各級像膠圈，以減少正常生產磨損量，保證旋液分離器長期處于設計工況運行，確保分離效果。

因此大家要想提高氫氧化鈣設備的生產效果時，可以通過以上這些方法來提高該設備的分離效果，從而間接的起到提高設備生產效率的效果。但同時大家也要明白，再好的方法也要正確操作，從而才能起到好的效果，因此不管是按照以上方法進行嘗試還是在操控使用該設備時，都要注意自己的使用方式是否正確哦。

小編：Helen