氫氧化鈣設備在生產(chǎn)氫氧化鈣的時候，其干燥程度如何會直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，所以給該設備選擇一種合適的干燥方法會對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量更加有幫助。而目前該設備有兩種干燥方式：帶式干燥和轉(zhuǎn)筒干燥。而下面小編就來給大家詳細講講這兩種方法，從而幫助大家更好的進行選擇。

1、帶式干燥

氫氧化鈣設備運轉(zhuǎn)的整個干燥過程在一個密閉的干燥箱中進行，熱空氣由燃燒煤的熱風爐提供。氫氧化鈣經(jīng)破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運動，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。

2、轉(zhuǎn)筒干燥

待氫氧化鈣設備內(nèi)的氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒頂部進入，在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡體反復拋起落下然后由低端流出。熱風由筒內(nèi)自中間管進入，到達低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。

因此在給氫氧化鈣設備挑選干燥方式的時候，一定要根據(jù)設備的使用情況和需求情況來挑選，從而才能為其選擇出一種更為合適的干燥方法。當然除了要給設備挑選好合適的干燥方式，其它各配件的挑選都要認真進行，從而才能使該設備的安裝質(zhì)量更佳，使其產(chǎn)品的生產(chǎn)效果更好。

小編：Helen