氫氧化鈣生產線主要包括碎石機輸送線、原料配送線和煅燒窯體，它還有尾氣回收及余熱利用系統，尾氣回收處理及除塵系統包括至少兩個除塵管道、旋風除塵器、尾氣回收處理罐、溶液儲罐、泵體和余熱回收管道。  

除塵管道為三通管，均勻分布在煅燒窯體外側，一端與煅燒窯體內相通，一端有活動蓋板，另一端共同連通至主管道一端，主管道另一端與旋風除塵器的進口相通，旋風除塵器頂部設有尾氣出口，并通過氫氧化鈣生產線的尾氣回收管道與尾氣回收處理罐相通，尾氣回收管道上設有引風機，尾氣回收處理罐內設有噴淋器，泵體的進口段通過管道與含石灰水溶液儲罐的出口端連通，泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內的噴淋器連通，尾氣回收處理罐的出口端連通，泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內的噴淋器連通，尾氣回收處理罐上設有余熱回收口，余熱回收口通過管道與煅燒窯體內相通，余熱回收管道上設有引風機。  

目前，現有的氫氧化鈣生產線過程都是在煅燒窯體內進行的，原材料分別為煤料和石料，在煅燒過程中會產生有毒氣體和大量粉塵，分別為一氧化碳和二氧化硫，如果肆意排放至大氣中則會對周邊環境造成極大影響，現有的氫氧化鈣設備生產廠商大多是采取高空直接排放或采取簡易的回收處理系統對有毒氣體進行處理，不能達到根本目的。  

通過在原有氫氧化鈣生產線上的改進，能夠有效回收尾氣并及時進行處理，避免有毒氣體和粉塵對周邊環境造成的影響。所以大家在進行生產的時候也不要忘記對于環境的保護，記得要及時進行尾氣的回收，避免對大氣等產生更大的污染。  

小編：wjy